Hjem / Nyheder / Industri nyheder / En komplet analyse af maskinskruer: Typer, egenskaber og applikationsscenarier

En komplet analyse af maskinskruer: Typer, egenskaber og applikationsscenarier

2025-05-30

Hvad er maskinskruer?

Maskinskruer er høje-præcisionsfastgørere, der er vidt brugt i mekanisk udstyr, elektroniske produkter og byggebrancher. De bruges normalt med gevindhuller eller møtrikker til at give pålidelige fastgørelsesforbindelser. Deres funktioner inkluderer:

Præcision med høj tråd, velegnet til metal-, plast- og sammensatte materialeforbindelser;

Forskellige hovedformer, der er egnede til forskellige installationsmetoder og fastgørelseskrav;

Meget brugt, dækker mekanisk udstyr, elektroniske produkter, bilproduktion og andre felter.

Maskinskruer med forskellige hovedformer er egnede til forskellige applikationsscenarier. Denne artikel introducerer detaljeret egenskaber, anvendelser og fremstillingsprocesser af hexagon -socket -tæller -maskine -skruer, tværs af pande hovedmaskinskruer, hexagon -stikkontakt til flad runde hovedmaskinskruer og krydsstællermaskinskruer.

Hovedtyper af maskinskruer

2.1 Hex Socket Countersunk Head Machine Screw

Strukturelle funktioner:

Hovedet er konisk (normalt 90 ° eller 100 °), og det skylles med arbejdsemneoverfladen efter installationen;

Den vedtager hexagonal drev for at tilvejebringe højere drejningsmomentkapacitet, der er egnet til lejligheder med begrænset fastgørelsesplads.

Applikationsscenarier:

Mekanisk udstyr: bruges til glat overfladeinstallation for at forhindre fremspring i at påvirke bevægelige dele;

Formproduktion: Fix præcisionsdele for at sikre justering;

Elektronisk udstyr: såsom notesbog og mobiltelefonboliger, der giver kompakte og smukke forbindelser.

Fordele:

Skjult installation for at sikre et fladt udseende;

Stærkt momentbærende kapacitet til at undgå at glide og skade på skruehovedet.

2.2 Phillips pan hovedmaskine skrue

Strukturelle funktioner:

Hovedet er bredt og let hævet, velegnet til fastgørelse med et stort kontaktområde;

Korsslotdesignet er let at betjene med en standard skruetrækker.

Applikationsscenarier:

Møbelfremstilling: fastgørelse af træplader, metalrammer osv., Let at installere;

Elektrisk udstyr: såsom skruefastgørelse af distributionsbokse og switch paneler;

Industrielt udstyr: Velegnet til installation af ikke-countersunker, der leverer ensartet kraftfordeling.

Fordele:

Let at konstruere, velegnet til stramning med manuelle eller elektriske værktøjer;

Hovedet har et stort kontaktområde og forbedrer stabiliteten af ​​fiksering.

2.3 Hex Socket Button Head Machine Screw

Strukturelle funktioner:

Hovedet er kuppelformet, hvilket giver et smukkere og lavprofileret design;

Vedtagelse af hexagonal drev, pålidelig fastgørelse, ikke let at beskadige skruespalten.

Applikationsscenarier:

Cykel- og bilmodifikation: bruges til at fikse lette strukturer;

Rumfart: bruges til fastgørelse af dashboards, paneler osv. For at reducere luftstrømsmodstanden;

High-end elektronisk udstyr: såsom serverchassis, der giver et kompakt og smukt udseende.

Fordele:

Slank design for at undgå skarpe kanter, der påvirker udseende og sikkerhed;

Forbindelse med høj styrke, velegnet til miljøer med højt drejningsmiljø.

2.4 Phillips Countersunk Head Machine Screw

Strukturelle funktioner:

Hovedet er et konisk forsænket hoved, der er skyllet med overfladen efter at have skruet ind;

Den bruger en krydsspil, som er let at installere manuelt eller elektrisk.

Applikationsscenarier:

Metalstruktur: Fastgøring af aluminiumslegering, rustfrit stål og andre materialer;

Plastprodukter: bruges til at fastgøre huset i husholdningsapparater og elektroniske produkter;

Arkitektonisk dekoration: Usynlig installation for at sikre glat og smuk overflade.

Fordele:

Velegnet til skjult installation, høj æstetik;

Let at konstruere, kompatible med forskellige tværskruetrækkere.

Produktionsproces med maskinskruer

1. Kold overskrift: Højhastigheds kolde overskriftsmaskiner Batch-form skruehoveder og stænger for at forbedre produktionseffektiviteten.

2. Trådbehandling: Rullende trådproces bruges til at forbedre trådstyrke og træthedsmodstand.

3. varmebehandling: Slukning og temperering af skruer med høj styrke (såsom grad 8.8 og grad 10.9) udføres for at forbedre hårdheden og holdbarheden.

4. overfladebehandling: Almindelige overfladebehandlinger inkluderer galvanisering, sorte, nikkelbelægning, fosfating osv. For at forbedre korrosionsbestandighed.

5. Kvalitetsinspektion: Tre-koordinat måleinstrument, hårdhedstest, drejningsmomenttest osv. Bruges til at sikre, at skruerne opfylder industristandarder.