Sekskantflangebolt
Bolte er uundværlige fastgørelseselementer i industriel fremstilling, maskinudstyr, bilmontering og byggeteknik. Blandt dem hex flangebolte , med deres unikke flangestruktur, forbedrer både fastgørelsesstyrke og modstandsdygtighed over for løsnelse, hvilket gør dem til en udbredt standardfastgørelsesanordning.
Denne artikel vil detaljere karakteristika, specifikationer, fremstillingsproces og anvendelsesscenarier for sekskantflangebolte for at hjælpe dig med bedre at forstå deres fordele og vigtige valgpunkter.
Hvad er en sekskantet flangebolt?
En sekskantet flangebolt er en type bolt med et sekskantet hoved og en flange. Dens hoved har en forlænget flangeflade, der ligner et integreret design af bolthovedet og skiven. Denne struktur øger kontaktarealet, reducerer lokal belastning og forbedrer modstanden mod løsning, hvilket gør den særligt velegnet til forhold med høj vibration eller høj belastning.
Sekskantflangebolte er typisk i overensstemmelse med standarder som GB/T 5787 (kinesisk standard), DIN 6921 (tysk standard), ISO 1665 (international standard) og ASME B18.2.1 (amerikansk standard), og er meget udbredt i maskiner, biler og stålkonstruktioner.
Funktioner af sekskantflangebolte
• Flangefladedesign for forbedret spændingsfordeling:
Flangefladen svarer til en indbygget skive, hvilket øger det spændingsbærende område og reducerer deformation og beskadigelse af de tilsluttede dele.
Ensartet spændingsfordeling forbedrer boltens bæreevne, hvilket gør den velegnet til fastgørelse af forbindelser af forskellige materialer såsom metal og plast.
• Overlegen anti-løsende ydeevne:
Standard flangebolte: Flad flangeoverflade, velegnet til almindelige mekaniske strukturer, med lidt bedre anti-løsneevne end almindelige sekskantbolte.
Næsebelagte flangebolte: Flangeoverflade med radiale anti-slip tænder, der giver stærkere anti-løsende effekt, udbredt under høje vibrationsforhold, såsom bilmotorer og transmissioner.
• Rich Strength Grades til at tilpasse sig forskellige belastningskrav:
4.8 Karakter: Velegnet til fastgørelseskrav med lav styrke, såsom hjemmemontering og lette maskiner.
8.8 Karakter: Høj styrke og holdbarhed, velegnet til bilindustrien, entreprenørmaskiner og andre områder.
10.9 Karakter: Høj styrke, velegnet til strukturer udsat for store belastninger og vibrationer.
12.9 Karakter: Ultra-højstyrke flangebolte, mest brugt i højpræcisionsmaskineri, rumfart og andre avancerede industrielle områder.
• Materialer til sekskantflangebolte:
Kulstofstål (f.eks. 35#, 45# stål): Velegnet til almindelige mekaniske forbindelser.
Legeret stål (f.eks. 40Cr, 42CrMo): Besidder højere trækstyrke og udmattelsesbestandighed. Rustfrit stål (f.eks. 304, 316 rustfrit stål): Meget korrosionsbestandigt, velegnet til udendørs, fugtige miljøer eller den kemiske industri.
• Overfladebehandlinger:
Zinkbelægning: Forbedrer oxidationsbestandighed, velegnet til generelle industrielle applikationer.
Varmgalvanisering: Giver et tykkere korrosionsbestandigt lag, velegnet til udendørs stålkonstruktioner eller marine miljøer.
Dacromet: Meget modstandsdygtig over for salttågekorrosion, meget udbredt i automobilbefæstelser.
Sort oxid: Forbedrer slidstyrken, velegnet til præcisionsmaskiner eller militærudstyr.
Fremstillingsproces for sekskantflangebolte
1. Materialeforberedelse: Vælg passende materialer baseret på boltspecifikationer, såsom kulstofstål, rustfrit stål eller legeret stål, og skær dem i overensstemmelse hermed.
2. Kold overskrift: Brug en højpræcisions maskine til at bearbejde bolthovederne, der danner flangen og sekskanthovedet i ét trin, hvilket sikrer dimensionsnøjagtighed og mekaniske egenskaber.
3. Drejning (valgfrit): For flangebolte, der kræver høj præcision, kan yderligere drejeprocesser udføres for at forbedre overfladefinish og dimensionsnøjagtighed.
4. Trådrulning: Brug gevindrulningsteknologi til at fremstille gevind, forbedre gevindstyrken og holdbarheden og undgå materielle skader, der kan opstå under bearbejdning.
5. Varmebehandling: Sluk og temperer højstyrkebolte af klasse 8.8 og derover for at forbedre hårdhed og trækstyrke, hvilket gør dem velegnede til miljøer med høj belastning.
6. Overfladebehandling: Galvaniser, varmgalvaniserede, Dacromet eller andre anti-korrosionsbehandlinger i henhold til kundens krav for at forbedre boltens holdbarhed og miljøtilpasningsevne.
7. Kvalitetsinspektion; Dimensionel inspektion: Brug gevindmålere, kaliber og andre værktøjer til at inspicere nøgledimensioner af boltene, såsom længde, diameter og stigning.
Test af mekanisk ydeevne: Udfør træk-, slag- og hårdhedstest for at sikre overholdelse af standardkrav.
Test af korrosionsbestandighed: Såsom saltspraytest, for at evaluere boltenes korrosionsbestandighed.
Bestem belastningskrav: Vælg den passende styrkeklasse baseret på den bærende kapacitet, såsom klasse 8.8, 10.9 eller 12.9.
Overvej krav til anti-løsning: Til højvibrationsmiljøer anbefales fortandede flangebolte.
Match arbejdsmiljøet: Til fugtige eller korrosive miljøer skal du bruge rustfri stålbolte eller bolte med speciel anti-korrosionsbehandling.
Referencestandarder: Prioriter bolte, der er i overensstemmelse med ISO-, DIN- eller ASME-standarder for at sikre kvalitetsstabilitet og udskiftelighed.
Sekskantflangebolte er med deres unikke strukturelle design, fremragende anti-løsningsevne og en bred vifte af anvendelser blevet en uundværlig standardfastgørelsesanordning i det industrielle område. Valg af passende specifikationer, styrke og overfladebehandling forbedrer ikke kun montageeffektiviteten, men sikrer også langsigtet pålidelighed og sikkerhed.
Hvis dit projekt kræver højstyrke, anti-løsende fastgørelsesanordninger, er sekskantede flangebolte uden tvivl et pålideligt valg.
Velkommen til at konsultere Jiangxin-teamet!
